有哪些提高主軸鍛件質(zhì)量的工藝措施?
有哪些提高主軸鍛件質(zhì)量的工藝措施?
主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量?jī)?yōu)劣有著密切的關(guān)系。隨著鋼錠重量與尺寸的增加,鋼錠中的固有缺陷愈嚴(yán)重,使鍛造焊合內(nèi)部缺陷更為困難。
為提高主軸鍛件的質(zhì)量,首先應(yīng)在冶煉澆鑄時(shí)最大限度地提高鋼錠的質(zhì)量。當(dāng)然在鍛造過程中,改進(jìn)鍛造工藝也是一個(gè)重要方面。如通過改變鋼錠錠型、坯料形狀、工具結(jié)構(gòu)、操作方法以及利用坯料不均勻溫度場(chǎng)等方面,造成有利的應(yīng)力狀態(tài)和變形狀態(tài),使主軸鍛件能充分鍛透,內(nèi)部缺陷得到焊合,從而達(dá)到改善內(nèi)部組織和提高機(jī)械性能的目的。
1、改變鋼錠的錠型:為了提高大型鋼錠的質(zhì)量,錠型應(yīng)采取大冒口、大錐度、高徑比 小、多棱角型的鋼錠。由于鋼錠的髙徑比小,這就增大了拔長(zhǎng)鍛比,對(duì)一般軸類鍛件鍛造,如鍛比達(dá)到鍛件要求,便可取消中間鐓粗,直接釆用拔長(zhǎng)成形。
對(duì)于空心鍛件的鍛造,可以采用空心鋼錠。這樣可減少火次和燒損,縮短鍛造操作時(shí)間,節(jié)省金屬材料,并且還能提高主軸鍛件質(zhì)量,如橫向機(jī)械性能將明顯提高。
2、改變坯料的形狀:在鐓粗時(shí),為了使鋼錠長(zhǎng)度方向變形均勻,鋼錠倒棱后可將冒口端壓成凹形,這樣鐓粗不僅可以減小側(cè)面產(chǎn)生鼓形,而且還能相應(yīng)增加其變形程度。對(duì)于短粗鋼錠,可在鋼錠倒棱后把錠身中部壓成凹形,然后鐓祖,也能獲得上述效果。
3、改變工具的結(jié)構(gòu),可以改善主軸鍛件內(nèi)部質(zhì)量,如凸弧形砧子,采用這種砧子拔長(zhǎng),可以獲得大壓下量,從而提高對(duì)鋼錠內(nèi)部缺陷的焊合效果。
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