高鉻鑄鋼軋輥

　　什么是高鉻鑄鋼軋輥?

　　高鉻鑄鋼軋輥是20世紀(jì)80年代初期歐洲軋輥制造者，在研究分析高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥技術(shù)特征和使用實踐的基礎(chǔ)上，參照Cr12MoV冷作模具鋼材質(zhì)特征，開發(fā)出的具有高硬度、高耐磨性合金鑄鋼軋輥材質(zhì)，首先用于法國的SOLLAC公司的熱帶連軋粗軋機(jī)架，取得了很好的使用效果。寶鋼20世紀(jì)90年代初期開始使用CK(Chavanne-Ketin)公司及比利時MK(Marichal-Krtin)的高鉻鑄鋼軋輥。

　　高鉻鑄鋼軋輥的生產(chǎn)方式和應(yīng)用范圍是什么?

　　高鉻鑄鋼軋輥基本生產(chǎn)方式為離心復(fù)合澆鑄，控制冷卻，熱處理則要分別經(jīng)過高溫和低溫不同階段的熱處理，通過控制鑄造和熱處理兩個環(huán)節(jié)，得到很好的組織和性能。高鉻鑄鋼軋輥得輥身外層為高鉻鋼，心層可用高韌性灰口鑄鐵或高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料，可采用臥式、立式、和斜式三種離心方法生產(chǎn)。

　　高鉻鑄鋼軋輥主要用于熱帶連軋機(jī)4輥粗軋工作輥、連鑄連軋機(jī)4輥粗軋工作輥、一些帶鋼連軋機(jī)的軋邊輥，以及型鋼萬能軋機(jī)的水平輥環(huán)。